主講老師: 華開平（培訓費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
廣東中小企業協會特聘精益專家 SBTI(中美六西格瑪學院) 特聘精益六西格瑪黑帶實踐導師中山大學高等繼續教育學院 兼職教授實踐/學術背景松下電器...
主講課程：
精益運營系統評估、企業流程優化、精益變革人才培育、企業全面標準作業、端到端改善、星級班組建設、精益文化建設等精品課程 1.《精益生產革新》2.《精益六西格瑪倡導者培訓》...
精益六西格瑪系列帶級培訓課程大綱詳細內容
課程分類： 六西格碼
課程目標：
認識精益六西格瑪改善與本崗位業績提升的關系，強化職責承擔意識
清晰地定義問題之所在、并確立改進目標和財務收益
以定性和定量分析方法、明確問題產生的流程、崗位、要因
針對重要因子、重視對其系統的風險分析與可能漏洞的防范
找到關鍵原因與希望結果之間的內在規律，從而制定有效的對策方案
為保持改善成果、相關管理模式，也要從重視結果的檢查、轉為重視要因的監控
活用精益六西格瑪改善方法論、協助企業戰略的有效落地、發展目標的快速達成
課程對象：1、企業基層崗位干部及職能人員40人以內。2、藍帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術業務流程的人員，還可以包括企業的質量管理人員、設備管理人員和財務人員。3、藍帶候選人不需要有統計學和工程技術方面的背景，但應該具備虛心好學、自主實踐、并且善于活學活用的特質。4、藍帶候選人參加5天的培訓課程過程中，能在綠帶的指導下、完成自己工作崗位的改善任務，并且能夠將學到的技能融入到日常工作中。
課程時間：5天
系列一六西格瑪“YB藍帶”培訓課程5天
【授課結構】全局觀、觀念革新和實務技巧交融進行，激情碰撞、精彩演繹
【互動形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對性研討、計算性練習、課題點評指導
【培訓目的】
認識精益六西格瑪改善與本崗位業績提升的關系，強化職責承擔意識
清晰地定義問題之所在、并確立改進目標和財務收益
以定性和定量分析方法、明確問題產生的流程、崗位、要因
針對重要因子、重視對其系統的風險分析與可能漏洞的防范
找到關鍵原因與希望結果之間的內在規律，從而制定有效的對策方案
為保持改善成果、相關管理模式，也要從重視結果的檢查、轉為重視要因的監控
活用精益六西格瑪改善方法論、協助企業戰略的有效落地、發展目標的快速達成
【培訓對象】
1、企業基層崗位干部及職能人員40人以內。
2、藍帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術業務流程的人員，還可以包括企業的質量管理人員、設備管理人員和財務人員。
3、藍帶候選人不需要有統計學和工程技術方面的背景，但應該具備虛心好學、自主實踐、并且善于活學活用的特質。
4、藍帶候選人參加5天的培訓課程過程中，能在綠帶的指導下、完成自己工作崗位的改善任務，并且能夠將學到的技能融入到日常工作中。
【培訓內容】
D定義階段
1、六西格瑪的概述（起源、概念、作用）
2、從公司KPI的實現切入，選擇改善項目（系統圖、柏拉圖）
3、項目CTQ的鎖定、現狀的平均水平和時間/空間波動的分析、CTQ的目標確定（SPC、箱線圖、柱狀圖）
4、項目收益的預估（有形和無形的收益）（分層法、雷達圖）
5、項目團隊的組建、項目的日程計劃管理（系統圖、5W1H表）
1天
M測量階段
1、測量階段路徑和實施要點
2、找全關鍵崗位的所有輸入因子：（流程圖、詳細流程圖）
3、定性篩選出關鍵崗位的主要因子：（C＆E因果矩陣表）
4、識別主要因子管理風險漏洞、鎖定重要因子（FMEA表）
5、DM階段結果指標CTQ的變化展示
1.5天
A分析階段
1、分析階段路徑和實施要點
2、對于不可量化因子（人、機、料）：
---現場驗證、并發現其改善切入點
3、對于可量化因子，定量篩選出關鍵因子（法）：
*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力
4、DMA階段結果指標CTQ的變化展示
1.5天
I改善階段
1、改善階段路徑和實施要點
2、針對關鍵因子的表現、利用防錯技術，制定合理對策方案：
3、改善對策的優選和實施計劃
4、改善實施過程跟蹤和方案的完善
5、DMAI階段結果指標CTQ的變化展示、目標達成確認
0.5天
C控制階段
1、控制階段路徑和實施要點
2、改善對策的標準化、改善變化點的培訓、管理要點的移交
3、現場標準化、目視化管理和5S管理
4、DMAIC階段結果指標CTQ的變化展示、指標保持確認
5、項目綜合收益的核算（有形和無形）
0.5天
合計5天
*以上內容可以根據客戶實際情況進行針對性調整。
系列二六西格瑪“GB綠帶”培訓課程10天
【培訓對象】
1、企業中層管理干部及各部門的技術人員40人以內。
2、綠帶的候選人是充分了解本崗位管理和技術業務流程的人員，還可以包括企業的質量管理人員、設備管理人員和財務人員。
3、綠帶候選人不需要有統計學和工程技術方面的背景，但應該具備虛心好學、自主實踐、并且善于活學活用的特質；以及擁有溝通、團結和領導本小組成員攻關的能力。
4、綠帶候選人參加10天的培訓課程過程中，能在黑帶的指導下、完成自己課題的改善任務，并且能夠將學到的技能融入到日常工作中。
【培訓內容】
D定義階段
1、六西格瑪的概述（起源、概念、作用）
2、從公司KPI的實現切入，選擇改善項目（系統圖、柏拉圖）
3、CTQ的測量系統分析與改善MSA（連續型和離散型）
4、項目CTQ的鎖定、現狀的平均水平和時間/空間波動的分析、CTQ的目標確定（SPC、箱線圖、柱狀圖）
5、項目收益的預估（有形和無形的收益）（分層法、雷達圖）
6、項目團隊的組建、項目的日程計劃管理（系統圖、5W1H表）
2天
M測量階段
1、測量階段路徑和實施要點
2、找全關鍵崗位所有輸入因子：（流程圖、VSM、詳細流程圖）
3、定性篩選出關鍵崗位的主要因子：（C＆E因果矩陣表）
4、識別主要因子管理風險漏洞、鎖定重要因子（FMEA表）
5、可量化重要因子X的測量系統分析與改善MSA
6、DM階段結果指標CTQ的變化展示
2.5天
A分析階段
1、分析階段路徑和實施要點
2、對于不可量化因子（人、機、料）：
---現場驗證、并發現其改善切入點
3、對于可量化因子，定量篩選出關鍵因子（法--多變量分析）：
*假設檢驗
*多變量分析、噪音因子的辨析
*T-檢驗
*單元方差檢驗
*卡方檢驗
*單元回歸分析
*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力
4、DMA階段結果指標CTQ的變化展示
3.5天
I改善階段
1、改善階段路徑和實施要點
2、針對關鍵因子的表現、利用防錯技術，制定合理對策方案：
3、改善對策的優選和實施計劃
4、改善實施過程跟蹤和方案的完善
5、DMAI階段結果指標CTQ的變化展示、目標達成確認
1天
C控制階段
1、控制階段路徑和實施要點
2、改善對策的標準化、改善變化點的培訓、管理要點的移交
3、現場標準化、目視化管理和5S管理
4、DMAIC階段結果指標CTQ的變化展示、指標保持確認
5、項目綜合收益的核算（有形和無形）
1天
合計10天
